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            優化粉磨工藝 使粉磨后的成品
            更好地應用于膠凝材料

            粉磨后的成品

            • 比表面積增大,增加其水化面積。
            • 在破碎顆粒表面形成更多的斷鍵、缺陷、晶格畸變,表面自由能增大,增加材料水化活性的反應點。
            • 減小顆粒粒徑、優化顆粒級配和整形,大大提高物料的活性及膠凝性。

            我國每年新增的尾礦、粉煤灰、煤矸石、冶煉廢渣、爐渣和脫硫石膏等大宗工業固體廢棄物等接近40億噸,累計堆存量超過600億噸。

            盡管近年來固廢的綜合利用水平穩步提升,但目前我國大宗工業固體廢棄物的綜合利用率仍不到45%,而全固廢膠凝材料的大規模推廣應用能夠消納大量堆存的工業固體廢棄物,減少固廢堆存所帶來的污染,有效保護生態環境,提高資源利用率。

            全固廢膠凝材料其生產成本僅為傳統水泥的50-60%

            而且其強度性能與傳統硅酸鹽水泥一致,在耐久性能的某些指標優于傳統硅酸鹽水泥,在工程混凝土及制品方面都有了很好的示范應用,將在道路工程材料、水利工程材料、生態修復工程、海綿城市建設工程等領域得以廣泛應用。

            產品優勢

            • 01.多物料需求可定制

              能夠針對冶金、選礦等行業的礦渣、脫硫石膏、粉煤灰和尾礦微粉等多種工業固廢,提供定制化低碳膠凝材料設備及方案;

            • 02.粉磨效率高

              采用磨輥與料床碾壓磨碎物料,能耗低,系統電耗對比其他粉磨工藝更低,針對多種物料的粉磨,整體節能效果更加明顯;

            • 03.金屬消耗少、維護成本低

              GRM系列立磨在工作中沒有金屬與金屬的直接接觸和碰撞,磨盤磨輥耐磨材料使用壽命長,更適合多種配比物料的粉磨,節省客戶維護成本;

            • 04.節能環保

              噪音低,揚塵少,采用負壓工藝,煙塵排放濃度≤10mg/m3;

            • 05.智能化程度高

              設備自動化管理,操作簡單,確保安全生產,降低生產成本。

            典型案例

            1臺立磨 8項服務

            新鄉長城提出“1臺立磨 8項服務”的工業廢渣集成服務模式 ,
            讓客戶選擇放心、使用省心、服務舒心

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